返浆现象的出现，会严重影响整个装饰工程的最终效果。因此在砂岩实际操作过程中，我们应该从各种容易水汽侵入的细节入手，做好各种细节的安装工作，保证建材与水泥砂浆紧密结合，如此才能杜绝返浆的情况出现。

另一方面，作业人员应认真做好砂岩的清理工作。在实际作业中，砂岩产品在交付之前，往往要经历十分漫长的开采、加工、反复运输的过程，十分容易被油渍、灰尘等脏物污染。在安装过程中，留存于砂岩产品之中的脏物势必会影响建材与水泥砂浆的结合，从而导致空鼓的现象发生。因此，在安装前认真的对砂岩进行清理，是十分有必要的。同理，我们也应该做好建筑贴面处的清理工作，如此才能避免该类事件的发生。

一方面，作业人员应严格按照规范要求进行安装操作，尤其要掌握好水泥砂浆的水灰比。倘若调和太稀，便很容易在后续使用过程中由于水汽蒸发导致砂岩空鼓。同时，作业人员在铺装时应尽量将压实力度均匀作用于砂岩表面，尽量在砂岩与水泥砂浆紧密结合的同时，保证其粘结厚度尽量均匀。还要注意的是，在作业过程中，尤其是室外建筑饰面的装修过程中，特别要注意做好防水工作，待饰面基层（粉刷层）彻底干燥后再进行相关作业，这样能极大程度的杜绝外贴质量隐患。

而对于被返浆污染的砂岩饰面，我们可以用刮铲小心清除饰面上留存的碳酸钙薄层后，用草酸或专用清洗剂小心清洗，再用玻璃胶擦缝，以达到根除返浆的目的。但是在使用前，一定要先作小样试块，以检验清洗剂效果和决定是否采用。而且值得一提的是，由于可溶性碱或盐物质已经沿毛细孔渗透到砂岩里面（渗出石板表面的可以清除），很难清除，故对于返浆现象，还是应该重在预防。

当然，我们还可以通过选用低碱水泥、无碱水泥，或者选用密度大的砂岩产品作为饰面砂岩，以此来减少返浆事故的发生率。无论如何，在实际施工中牢牢把住质量关总是最重要的。如此，不仅能够提高砂岩饰面工程的使用寿命，也能避免返工、返修等对企业声誉造成不利影响。

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